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类产品的主要特征是:纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等;产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。 电力电缆 产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。 通讯电缆及光纤 随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。 电磁线(绕组线) 主要用于各种电机、仪器仪表等。 柔性防火电缆 1、防火性能优异，耐火等级不仅满足国际GB12666.6A类950℃ 90min 还可满足英国BS6387-1994中规定A级650℃ 3h B级750℃ 3h C级 950℃ 3h要求 同时 在燃烧中还能耐受水喷与机械撞击。 2、连续长度长不管是单芯还是多芯电缆其长度能满足供电长度需要，极限长度可达2000m。 3、截面大单芯电缆截面可达1000mm2多芯电缆截面可达240mm2。 4、具有柔性，电缆可以盘在电缆盘上，其弯曲半径≥20D，D为电缆外径。 5、燃烧时无烟*，绝缘采用无机材料"不燃烧体"，燃烧时不会产生任何有害气体，更不会发生二次污染，称得上是环保绿色产品。 6、截面能力过大，电缆不仅截面大而且具有较大的过载能力。根据布线要求通常电缆表面温度≤70℃?若布线不可触摸?也不与可燃建筑材料相接触时?电缆护套温度可达105℃。过载时防火电缆允许的工作温度可达250℃。 7、耐腐蚀，**绝缘耐火电缆有时需穿塑料管或铁管，塑料很*老化变脆，铁管易锈蚀;防火电缆是铜护套不须穿管，铜护套耐腐蚀性好。 8、无电磁干扰，防火电缆与信号、控制等电线电缆在同一竖井中敷设时.防火电缆在铜护套的屏蔽下.不会对信号?控制电线电缆传输的信息产生干扰。 9、*性好，防火电缆除了在火焰中正常供电，起动灭火设备，减少火灾损失。同时对人身*也特别可靠，其铜护套是良导体，是接地线，且连续到电缆全长，提高了接地保护灵敏度与可靠性。 10、使用寿命长，无机绝缘材料，耐高温，且不易老化，他的寿命比**绝缘电缆提高许多倍?，在正常工作状态下，其寿命可以与建筑物等同。 11、柔性防火电缆的运输和安装包括安装。 新产品 电线电缆的/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构、或提高工艺要求、或将不同品种的产品进行组合而产生。 采用不同材料如:阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温线缆等 改变产品结构如:耐火电缆等 提高工艺要求如:线缆等 组合产品如:OPGW等 方便安装和降低装备成本如:预制分支电缆等。 折叠应用 电力系统 电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。 信息传输 用于信息传输系统的电线电缆主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆等。 仪表系统 此部分除架空裸电线外几乎其他所有产品均有应用，但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等。 折叠编辑本段制造流程 折叠工艺流程 电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。 折叠工艺特性 一、大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到: (1)生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 (2)生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 (3)质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消较的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，必须贯穿整个生产过程。质量管理门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。 2.生产工艺门类多、物料大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中，从原材料及各种材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料大，必须合理布局、动态管理。 3.设备多 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展;反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。